Znate li kako se proizvodi šećer?
Šećer nije hrana, već čisto kemijska tvar koja se dodaje hrani za poboljšanje okusa. Ova se tvar može dobiti na različite načine: od nafte, plina, drva itd. Ali najisplativiji način proizvodnje šećera je prerada repe i posebna vrsta trske, koja se nazivala šećerna trska.
Znate li kako se zapravo šećer događa?
Da biste dobili bijeli i čisti rafinirani šećer, mora se proći kroz filter kravljih kostiju.
Za proizvodnju rafiniranog šećera koristi se goveđi koštani ugljen!
Filtar za koštani ugljik djeluje kao grubi filter i vrlo se često koristi u prvoj fazi procesa rafiniranja šećera. Osim toga, ovaj filter vam omogućuje da uklonite boje; Najčešće korištene boje su aminokiseline, organske kiseline, fenoli (karbolne kiseline) i pepeo.
Jedina vrsta kosti koja se koristi u filtru kostiju je govedina. Filtri za kosti su najučinkovitiji i najučinkovitiji filtri za izbjeljivanje, tako da industrija šećerne trske najčešće koristi te filtre. Tvrtke svoje zalihe koštanog ugljena troše prilično brzo.
Šećer ne daje energiju tijelu. Činjenica je da je "spaljivanje" šećera u tijelu vrlo kompliciran proces, u kojem su, osim šećera i kisika, uključeni i desetci drugih tvari: vitamini, minerali, enzimi, itd. (Još uvijek nije moguće definirati da su sve te tvari poznate znanosti ). Bez tih tvari energija se ne može dobiti iz tjelesnog šećera.
Ako konzumiramo šećer u njegovom čistom obliku, naše tijelo uzima nestale tvari iz svojih organa (od zuba, kostiju, živaca, kože, jetre, itd.). Jasno je da tim organima nedostaju te hranjive tvari (izgladnjivanje) i nakon nekog vremena počinju posustati.
U proizvodnji šećera u uobičajenoj tehnologiji korištena su sredstva za dezinfekciju: formalin, bjelilo, toksini aminske skupine (vazin, ambizol, kao i kombinacije gore navedenih tvari), vodikov peroksid i drugi.
"U tradicionalnoj tehnologiji, sok se proizvodi sat i pol, tako da masa gljivica ne raste tijekom tog vremena, što onda može zabrtviti centrifuge, rezana repa je začinjena formalinom u ovoj fazi."
. Šećerni proizvod u Rusiji - boja, živi svoj život, ne pohranjuje se bez konzervansa. U Europi se čak ne smatra prehrambenim proizvodom, jer u našim tvornicama šećera osim kromatičnosti ostavljaju i tehnogene nečistoće, uključujući formalin. Odavde dysbacteriosis i druge posljedice. Ali u Rusiji nema drugog šećera, pa o tome šute. A mi, u japanskom spektrografu, vidimo ostatke formalina u ruskom šećeru.
U proizvodnji šećera i drugih kemikalija koje se koriste: mlijeko vapna, sumporni dioksid, itd. U konačnom izbjeljivanju šećera (za uklanjanje nečistoća koje mu daju žutu boju, specifičan okus i miris), kemija se također koristi, na primjer, smole za ionsku izmjenu.
Ako još uvijek ne možete odustati od zaslađenih pića, možete koristiti prirodne sastojke: med i steviju.
Nekoliko riječi o steviji. Stevija je jedini zaslađivač s nultim glikemijskim indeksom i nula kalorija - da ne spominjemo koristi za dijete. Stevija je 300 puta slađa od šećera, a ako nađete marku s odgovarajućim ukusom za vas, ne možete napustiti svoj dom bez njega. Nekoliko kapi tekuće stevije - i vaša pića postaju boja zlata. Neke tvornice proizvode steviju u prahu, koja može zamijeniti šećer u receptima. Tu je i mješavina šećera i stevije, koji imaju tendenciju da zamjenjuju šećer, ali se ne mogu nositi s njom.
Ako ste već krenuli putem Svjesne prehrane, budite oprezni i pokušajte ne dopustiti da vam male želje "pomognu" da akumulirate tešku karmu. Om!
http://www.oum.ru/literature/zdorovje/chto-takoe-sahar/LUBODAR - portal za samospoznaju i razvoj
Navigacija zapisa
ISTINA O ŠEĆERU! ZNATE LI KAKO DOĆI ŠEĆER? ZNATE LI DA FORMALIN SADRŽI U ŠEĆERU?
Šećer nije hrana, već čisto kemijska tvar koja se dodaje hrani za poboljšanje okusa. Ova se tvar može dobiti na različite načine: od nafte, plina, drva itd. Ali najisplativiji način proizvodnje šećera je prerada repe i posebna vrsta trske, koja se nazivala šećerna trska.
Znate li kako se zapravo šećer događa?
Da biste dobili bijeli i čisti rafinirani šećer, mora se proći kroz filter kravljih kostiju.
Za proizvodnju rafiniranog šećera koristi se goveđi koštani ugljen!
Filtar za koštani ugljik djeluje kao grubi filter i vrlo se često koristi u prvoj fazi procesa rafiniranja šećera. Osim toga, ovaj filter vam omogućuje da uklonite boje; Najčešće korištene boje su aminokiseline, organske kiseline, fenoli (karbolne kiseline) i pepeo.
Jedina vrsta kosti koja se koristi u filtru kostiju je govedina. Filtri za kosti su najučinkovitiji i najučinkovitiji filtri za izbjeljivanje, tako da industrija šećerne trske najčešće koristi te filtre.
Tvrtke svoje zalihe koštanog ugljena troše prilično brzo.
Šećer ne daje energiju tijelu. Činjenica je da je "spaljivanje" šećera u tijelu vrlo kompliciran proces, u kojem su, osim šećera i kisika, uključeni i desetci drugih tvari: vitamini, minerali, enzimi, itd. (Još uvijek nije moguće definirati da su sve te tvari poznate znanosti ). Bez tih tvari energija se ne može dobiti iz tjelesnog šećera.
Ako konzumiramo šećer u njegovom čistom obliku, naše tijelo uzima nestale tvari iz svojih organa (od zuba, kostiju, živaca, kože, jetre, itd.). Jasno je da tim organima nedostaju te hranjive tvari (izgladnjivanje) i nakon nekog vremena počinju posustati.
U proizvodnji šećera u uobičajenoj tehnologiji korištena su sredstva za dezinfekciju: formalin, bjelilo, toksini aminske skupine (vazin, ambizol, kao i kombinacije gore navedenih tvari), vodikov peroksid i drugi.
"U tradicionalnoj tehnologiji, sok se proizvodi sat i pol, tako da masa gljivica ne raste tijekom tog vremena, što onda može zabrtviti centrifuge, rezana repa je začinjena formalinom u ovoj fazi."
... Šećerni proizvod u Rusiji - boja, živi vlastiti život, ne pohranjuje se bez konzervansa. U Europi se čak ne smatra prehrambenim proizvodom, jer u našim tvornicama šećera, osim kromatičnosti, ostavljaju i ljudske nečistoće, uključujući formalin. Odavde dysbacteriosis i druge posljedice. Ali u Rusiji nema drugog šećera, pa o tome šute. A mi, u japanskom spektrografu, vidimo ostatke formalina u ruskom šećeru.
U proizvodnji šećera i drugih kemikalija koje se koriste: mlijeko vapna, sumporni dioksid, itd. U konačnom izbjeljivanju šećera (za uklanjanje nečistoća koje mu daju žutu boju, specifičan okus i miris), kemija se također koristi, na primjer, smole za ionsku izmjenu.
Sada o učincima šećera na naše tijelo.
Šteta od šećera je odavno dokazana. Poznato je da je bijeli rafinirani šećer energetska lutka lišena bjelančevina, masti i hranjivih tvari i elemenata u tragovima, pa čak is dodatkom ostatka "kemije".
Dr. Nancy Appleton, autorica Life Without Sugar, navodi pedeset devet razloga zašto je šećer štetan za zdravlje. Svaka od ovih točaka je podržana linkovima na medicinske izvore, časopise, knjige i novine.
59 RAZLOGA KOJI ŠEĆER JE ŠTETNO ZA ZDRAVLJE:
1. Pomaže smanjiti imunitet.
2. Može uzrokovati poremećaje minerala.
3. MOŽE VODITI U PRAVO, POVREDU, POVREDU PAŽNJE, DJEČJI ZADATAK.
4. uzrokuje značajno povećanje razine triglicerida.
5. Pomaže smanjiti otpornost na bakterijske infekcije.
6. Može uzrokovati oštećenje bubrega.
7. Smanjuje razinu lipoproteina visoke gustoće.
8. Vodi do nedostatka elementa u tragovima kroma.
9. Doprinosi nastanku raka dojke, jajnika, crijeva, prostate, rektuma.
10. Povećava razinu glukoze i inzulina.
11. Uzrokuje nedostatak elemenata u tragovima bakra.
12. Povrijedi apsorpciju kalcija i magnezija.
13. THIN IMPAIRS.
14. Povećava koncentraciju neurotransmitera serotonina.
15. Može izazvati hipoglikemiju (niska razina glukoze).
16. Pomaže povećati kiselost probavljene hrane.
17. U djece može povećati razinu adrenalina.
18. U bolesnika s poremećajima probavnog trakta dolazi do smanjene apsorpcije hranjivih tvari.
19. Ubrzava početak promjena koje su povezane s dobi.
20. Promiče razvoj alkoholizma.
21. Uzrokuje karijes.
22. Doprinosi pretilosti.
23. Povećava rizik od razvoja ulcerativnog kolitisa.
24. dovodi do pogoršanja čira na želucu i čira na dvanaesniku.
25. Može uzrokovati artritis.
26. Prouzrokuje napade astme.
27. Promiče pojavu gljivičnih oboljenja (patogeni - Candida albicans).
28. Može uzrokovati stvaranje kamenja u žučnom mjehuru.
29. Povećava rizik od razvoja koronarne bolesti srca.
30. Može izazvati akutnu upalu slijepog crijeva.
31. Može uzrokovati multiplu sklerozu.
32. Promiče pojavu hemoroida.
33. Povećava vjerojatnost proširenih vena.
34. Može dovesti do povećanja glukoze i inzulina kod žena koje koriste hormonske kontracepcijske pilule.
35. Doprinosi nastanku parodontne bolesti.
36. Povećava rizik od osteoporoze.
37. Povećava kiselost sline.
38. Može smanjiti osjetljivost na inzulin.
39. Dovodi do smanjene tolerancije glukoze.
40. Može smanjiti proizvodnju hormona rasta.
Može povećati razinu kolesterola..
42. Doprinosi povećanju sistoličkog krvnog tlaka.
43. Kod djece uzrokuje pospanost.
44. Doprinosi pojavi glavobolje.
45. Krši apsorpciju proteina.
46. Uzrokuje alergiju na hranu.
47. Promiče razvoj dijabetesa.
48. Kod trudnica može uzrokovati toksikozu.
49. Promiče pojavu ekcema u djece. 50. Predisponira razvoj kardiovaskularnih bolesti.
51. Može poremetiti strukturu DNA.
52. Može poremetiti strukturu proteina.
53. Promjena strukture kolagena pridonosi ranoj pojavi bora.
54. Doprinosi razvoju katarakte.
55. Promiče pojavu emfizema.
56. Provocira razvoj ateroskleroze.
57. Promiče povećanje sadržaja lipoproteina niske gustoće.
58. Vodi do pojave slobodnih radikala u krvotoku.
59. Smanjuje funkcionalnu aktivnost enzima.
Ali pogledajte koliko se šećera nalazi u nekim namirnicama koje su poznate mnogima (slika s lijeve strane).
Možete li pojesti 16 kocki rafiniranog šećera u isto vrijeme? I piti pola litre kokakole? To je točno količina otopljenog ekvivalenta šećera u 500 mililitara ovog pića.
Pogledajte slike. To je upravo količina šećera u kockama u obliku zamjena za šećer u našim uobičajenim pićima i slatkišima. Sada shvaćate što je šteta od šećera, posebno otopljena. Njegova šteta nije odmah vidljiva, niti je otopljeni šećer vidljiv.
UPOZORENJE! SLATKI (ŠEĆER) NIJE POTREBNO, SLATKE POTREBNE GLJIVE (PARASITI U našem tijelu)! Svatko tko voli slatkiše treba čitati, misliti i uzimati MJERE (izbor čišćenja parazitnih gljivica našeg tijela): https://lubodar.info/sladkoe-sahar-nuzhno-gribam-parazitam-obitayushim-v-tele/
Pogledajte videozapis u nastavku. Samo želim napomenuti da nam se, kao i uvijek, prikazuje samo 95-99% istine. Laž je da neki videozapisi govore o sigurnosti malih doza šećera i konditorskih proizvoda.
"Smrt na okus": kako sol i šećer uništavaju naša tijela - znanstveno istraživanje (2014):
Šećer - posljednja nekontrolirana droga:
Jednostavan jezik o tehnologiji proizvodnje šećera od šećerne repe, uključujući i kod kuće
Dobivanje šećera iz šećerne repe u tvornici i kod kuće. Otklonite uobičajenu zabludu. Mnogi ljudi misle da je šećer od trske jedna stvar, a šećer od šećerne repe drugi.
Zapravo, nema razlike između šećera od šećerne trske i šećerne repe. Rafinirani rafinirani šećer je uobičajena saharoza, bez obzira na njezino podrijetlo.
Ovaj članak detaljno opisuje kako se šećer proizvodi u biljkama, koliko se dobiva od 1 tone repe, te kako napraviti prirodni proizvod kod kuće.
Koje vrste korjenastog povrća čine slatki proizvod?
Beets su ljudi poznati za dugo vremena - prvi spomen ove kulture povrća datira iz drugog tisućljeća prije Krista. Od tada su uzgajivači pokazali mnoge njegove sorte. Među njima su lisnati oblici, primjerice - blitva, većina njih su korjenasto povrće.
Moderne sorte i hibridi šećerne repe sadrže do 18% šećera. Najbolji od njih - Crystal, Manege, Nesvizhsky, itd. Kako točno šećer je izvađen iz njih - reći ćemo dalje.
Tehnologija i oprema u tvornici šećera
Ukratko ćemo opisati kako se na temelju korjenastog usjeva šećer proizvodi u posebnim biljkama (saznajte kako se koristi šećerna repa i što se proizvodi tijekom njezine prerade). Proizvodnja u postrojenju odvija se u nekoliko tehnoloških faza.
- Pripremna faza (linija za čišćenje i pranje). U repu, donesenu izravno s polja ili iz skladišta, mogu se uhvatiti kamenje, ulomci, komadići metala. To je opasno za opremu. Beets može biti samo prljav.
Kako biste izbjegli gubitak šećera pri pranju, temperatura vode se kontrolira - ne smije biti veća od 18 stupnjeva. Nakon pranja, repa se ispere kloriranom vodom - po stopi od 10-15 kg bjelila na 100 tona repe. Zatim se repa poslužuje na transporteru. Tamo je raznesen jakim mlazom zraka. Time se uklanja preostala voda i prianjaju lagane nečistoće.
- hidrotransporteri (istodobno s podnošenjem repe se pere od prljavštine);
- klopke za pijesak, kamene klopke, klopke;
- klopke za vodu;
- strojevi za pranje.
- transporter s magnetskim separatorom;
- rezač repe;
- ljuske;
Njegova konačna koncentracija je niska - 0,02% ukupne mase proizvoda, ali dovoljna za suzbijanje aktivne mikroflore. Proizvod koji se dobiva u ovoj fazi je difuzijski sok. To je mutna tekućina koja u zraku brzo potamni. Sadrži veliku količinu pulpe.
Pulpa je odvojena na masi glave. Drugi proizvod je repina pulpa. Presuje se i šalje izravno u hranu za stoku ili osuši.
- difuzijska instalacija (vijčana ili rotacijska);
- sušilica za pulpu
Proces s ovim neukusnim imenom provodi se u dvije faze. Sve se svodi na preradu soka vapnom (vapno mlijeko). Reakcija otopine u ovom slučaju dostiže pH vrijednost od 12,2 - 12,4, tj. Otopina postaje alkalna.
Istovremeno se neutraliziraju organske kiseline, precipitiraju proteini. Ostale nepoželjne nečistoće također reagiraju. Reakcijski produkti se odmah talože ili se uklone u sljedećem stupnju - stupnju zasićenja. Pojam "zasićenje" odnosi se na dobro poznati "proces gaziranja", tj. Zasićenje otopine ugljičnim dioksidom. To tvori finu suspenziju kalcijevog karbonata (konvencionalna kreda), koja apsorbira obojenja nečistoća.
Zatim se otopina filtrira i ponovno zasiti. Prije toga, ako je potrebno, ponekad se ponavljaju ponavljano izlijevanje. Zatim se dobivena bistra, ali još uvijek obojena otopina tretira sa sumpornim dioksidom (sumporni dioksid). Taj se proces naziva sulfitizacija. U tom slučaju, smanjuje se alkalna reakcija otopine i dolazi do promjene boje. Smanjuje se i viskoznost sirupa.
- uređaji za izlučivanje;
- filter s grijačem;
- carbonator;
- sulfitator;
- bistrenje.
Nastali kristali će se taložiti. To se događa u vakuumskim strojevima. Tamo otopina, prethodno isparena do stanja blizu zasićenog, počinje vrijeti pod sniženim tlakom i zgušnjava se do prezasićenog stanja. Započinje proces masovne kristalizacije.
- vakuumski aparat;
- centrifuga;
- isparivačke jedinice s glavčinom.
Prinos šećera od 1 tone korjenastog povrća nakon prerade je oko 100-150 kg. Širenje pokazatelja ne ovisi ne samo o agrotehnologiji uzgoja šećerne repe i vremenskim uvjetima u tekućoj godini (više o tome gdje se repa uzgaja, kakva klima i tlo "vole", pročitajte ovdje).
Tvornička mjera učinkovitosti proizvodnje je koeficijent vađenja šećera. Prikazuje odnos mase saharoze u gotovom proizvodu (granulirani šećer) i mase saharoze u sirovini. Obično je to oko 80%.
Kako dobiti proizvod kod kuće?
Recimo odmah da je malo vjerojatno da će kuhati uobičajeni rafinirani šećer kod kuće. No, šećerni sirup se lako priprema. To će biti pravi prirodni proizvod, izrađen ručno. Oprema za ovo najviše odgovara.
Bit će potrebno:
- bilo koju količinu šećerne repe;
- enamelware (tave, lonci);
- stroj za mljevenje mesa, nož, drvena špatula;
- gaza ili druga tkanina za filtriranje.
Kako napraviti domaći šećer:
- Beets za sortiranje, čiste od korijena i razmažen područja. Nemojte ljuštiti kožu!
- Isperite.
- Općenito, stavite u lonac kipuće vode i kuhajte jedan sat.
- Ocijedite vodu. Pustite da se malo ohladi i uklonite kožu iz tople repe.
- Melje se mlinom za meso ili nožem, što je bolje. Sjeckane ploče ne bi smjele biti deblje od 1 mm.
- Smrvljenu repu stavite u platnenu torbu i stavite pod prešu. Zamijenite zdjelicu za tekući sok. Ako tisak nije, možete iscijediti sok i ručno, uvijanje vrećicu, kao i kada pritiskom na odjeću.
- Nakon prvog prešanja ulijte vruću vodu (ne kipuću vodu) u volumen približno jednak polovici volumena repe, pustite da stoji. Bacite repu na sito, pustite tekućinu da teče u posudu s napunjenim sokom. I tamo ih gurnite.
- Nastali sok se zagrije na 70-80 stupnjeva i filtrira kroz dvostruku gazu.
- Filtrirani sok isparava na peći do željene debljine. U ovom slučaju, preporučljivo je koristiti posuđe široko i ravno, emajlirano ili konzervirano.
- Pravilno pripremljen sirup ima konzistenciju tekućeg meda. Čuva se, poput meda, jako dugo.
Od 5 kilograma šećerne repe dobije se oko 1 kg sirupa ili, u smislu, 600 grama čistog šećera.
Dobivanje čvrstog šećera
Sirup se mora pažljivo prokuhati jer se šećer svodi na domaće lizalice. Kuhani sirup se ulijeva u ravne metalne oblike. Stavi na hladno mjesto. Tamo se sirup brzo hladi i kristalizira. Zatim ostaje samo ukloniti iz kalupa i podijeliti na komade željene veličine.
Korisni videozapis
Nudimo da pogledate videozapis o tome kako se šećer izdvaja iz repe:
http://rusfermer.net/ogorod/korneplody/svekla-korneplody/sorta-sv/saharnaya-svekla/tehnologiya-proizvodstva.htmlKako napraviti šećer?
Šećer je jedan od proizvoda poznatih svakom modernom čovjeku koji je praktički uvijek na stolu. Bijeli slatki kristali koriste se u konditorskom poslu, pri stvaranju domaćih praznina i jednostavno zaslađuju jutarnju kavu ili čaj.
Kako oni proizvode osnovu svih slatkiša, od čega i kako se pojavljuje bijeli kristalni prah? Detaljna studija procesa koji se odvija u tvorničkim ili tvorničkim uvjetima omogućit će razumijevanje nijansi.
Od čega je napravljen šećer?
Šećer se proizvodi od trske ili repe (repe). Buryak je dostupan u Rusiji, s njima rade domaći proizvođači, jer je trska tropska biljka.
Da biste dobili slatki kristali, prvo morate rasti žetvu šećerne repe, koja se zove Buryak, i donijeti zrele korijene u biljku. Beets, izrezati u male čips i vode, koji prvi ispere slatkoću iz povrća, a zatim isparila da se dobije suhi ostatak u obliku uobičajenih malih peleta - oni postaju glavne komponente proizvodnje, omogućujući vam da završiti s osnovnim proizvodom zahtijeva cijelu zemlju.
Prerada repe za šećer
Odrasli su na usjevima s poljoprivrednih površina, utovareni u automobile i dovedeni u tvornicu. Sirovine se izvagaju i ubacuju u kante kako bi se izvršila početna obrada - za pranje korijenja s tla. Automatizirani sustav omogućuje brzo ispiranje tona povrća, uklanjanje vrhova, kamenja, slame - bilo kakve nečistoće, onečišćujuće tvari. Nakon temeljitog čišćenja, koje je važno za dobivanje kvalitetnog konačnog proizvoda i zaštitu cijelog sustava od začepljenja, repa ulazi u rezanje repe. Unutar ovog postrojenja iz cjelovitih korijenskih usjeva stvaraju se čips s posebnim svojstvima - glatkim, tankim. Kvaliteta rezanja u velikoj mjeri ovisi o nadoknadivosti šećera iz sirovina, potrebni su tanki, čak i glatki kriški. Gotovi čips se šalju u difuzijski stupac kroz koji voda cirkulira na određenoj temperaturi - pristup zraka je isključen.
Voda je zasićena šećerima od šećerne repe, ali se otpad u obliku isušenog šećernog repa kasnije šalje za stočnu hranu. Unaprijed je sušen pod strujanjem zraka, što je najlakši, najprofitabilniji i najprikladniji zadatak istovara i isporuke nusproizvoda farmama. U pulpi ostaje mnogo hranjivih tvari koje ga čine pogodnim za hranjenje velike, male stoke. Ovo je koristan dodatak prehrani domaćih životinja.
Prerada soka od repe
Sok se također nakuplja u donjem dijelu kolone, sadrži šećer i mješavinu drugih tvari koje se nazivaju bez šećera. Njihova prisutnost kvari kvalitetu proizvoda, jer se uklanjaju tijekom fizikalno-kemijskih procesa obrade. Za to se sok pomiješa s vapnenim mlijekom, a talog se ukloni. U različitim fazama obrade sok se filtrira, obavlja druge manipulacije. Rezultat nakon isparavanja svih faza pročišćavanja - potrebno je ukloniti višak vlage iz sirupa. Ova operacija je jedna od najvažnijih: kada se sirup prokuha, kristalizira bijeli prah, što je šećer.
Za vrenje primjenjuju se specijalizirane vakuumske jedinice koje omogućuju vrenje već pri 70 stupnjeva Celzija. Uostalom, ovaj indikator temperature ne smije se prekoračiti, šećer može jednostavno izgorjeti. Svi sustavi su automatizirani, kuhanje se također odvija u zatvorenim sustavima i spremnicima pod kontrolom opreme, što nadzire osoblje. Intervencija u procesu provodi se pri davanju signala nevolje. Također, u svim fazama mješavine, oni se povremeno provjeravaju, tvornice šećera imaju vlastite laboratorije koji omogućuju brzu analizu.
U završnim fazama isparavanja prašak kristalizira, šećer je gotovo spreman. To se naziva maser, šalje se u centrifugiranje za sušenje i montažu u spremnik. Kristali se skupljaju na zidovima bubnja, višak se prenosi u spremnike za otpad. Ostaje samo sušiti kristale, koji nakon centrifugiranja ostaju pomalo vlažni, proces se može realizirati uporabom instalacija koje opskrbljuju vrućim zrakom. Nakon sušenja, rezultat se ohladi na sobnu temperaturu. Čim se šećer ohladi, može se pakirati u vrećice ili druge spremnike. Slatki bijeli kristali potpuno su spremni za jelo.
To je proces proizvodnje šećera - biljke rade tijekom cijele godine, prerađujući tona repe, tako da je slatki prah stalno na stolu u svakom domu.
Proizvodnja istog proizvoda iz šećerne trske odvija se otprilike na isti način, sirovine su također tlo za skupljanje soka i šećera, sirup se suši, a rezultat se poslužuje na stolu. No, u svakom slučaju, stručnjaci ukazuju da je repa opcija ukusnija. Iako izbor takvih stvari ostaje stvar ukusa svake pojedine osobe. Opcija repe je dostupna po cijeni, a možete razgovarati o njenim prednostima i štetama jako dugo - ima dosta mišljenja o ovoj temi.
http://kipmu.ru/kak-delayut-saxar/Proizvodnja šećera
Šećer je traženi proizvod koji se u čistom obliku koristi u konditorskoj industriji, proizvodnji pića, lijekova, plastike i nizu drugih područja. Tako poduzetnik koji je uspostavio učinkovitu proizvodnju šećera može računati na visoku profitabilnost poslovanja.
Glavna prednost poslovanja šećera je u tome što se proizvodi traže bez obzira na godišnje doba. Štoviše, obujam potrošnje stalno se povećava, što stvara preduvjete za otvaranje novih poduzeća. U prosjeku, jedan stanovnik Rusije pojede 20 kg šećera. Prehrambenoj industriji su potrebne ogromne količine. Dakle, postoji svaka prilika za uspostavljanje obostrano korisne suradnje s velikim potrošačima u gotovo svim regijama zemlje.
Prednosti i nedostaci ovog posla
Glavni nedostatak ovog posla je značajna ovisnost o rastu sirovina. Na području Ruske Federacije najveći dio proizvoda proizvodi se od šećerne repe, čiji su centri za uzgoj koncentrirani u središnjim, volgaškim i južnim okruzima. Dakle, za proizvođače iz drugih regija, troškovi prijevoza značajno se povećavaju.
Osnovna prednost leži u jednokomponentnom proizvodu - dovoljno je da poduzetnik pronađe jednog ili dva odgovorna dobavljača kako bi osigurao neprekidnu opskrbu poduzeća. Osim toga, razina potrošnje šećera je visoka, a organizacijski troškovi su relativno mali, što vam omogućuje da brzo nadoknadite ulaganje.
Organizacija proizvodnje šećera
Kako bi se otvorilo veliko poduzeće, organizacijski oblik LLC-a je optimalan. Također je potrebno izdati dozvole u SES-u, vatrogasnoj inspekciji i drugim instancama. Preporučuje se da se specifične norme razjasne na lokalnoj razini, jer mogu varirati od regije do regije.
Zahtjevi za finalni proizvod regulirani su brojnim standardima, a glavni su:
- Šećerna repa. Tehnički uvjeti (R 52647-2006);
- Šećerna repa. Metode ispitivanja (R 53036-2008);
- Postupak za određivanje saharoze (12571-2013);
- Proizvodnja šećera (R 52678-2006).
Vrste šećernih proizvoda
Koristeći različite tehnologije, možete dobiti proizvode koji se razlikuju po svojim svojstvima. Postoje 4 vrste šećera:
- Rafinirani šećer - saharoza visokog stupnja pročišćavanja u obliku pojedinačnih komada (češće - kubični oblik).
- Pijesak - u obliku kristala veličine 0,5-2,5 mm.
- Sirova - u obliku pojedinačnih neosemljenih kristala.
- Praškasta saharoza u prahu dobivena mljevenjem kristala.
Oprema za proizvodnju šećera
Svaka faza proizvodnje zahtijeva korištenje određenih jedinica. Dakle, skup opreme za pripremu sirovina uključuje perilice rublja, separatore vode, kamen, pijesak i zamke od woka, hidraulični transporter i opremu za dizanje repe.
Osnovna linija je završena od rezanja repe, sušilice pulpe, vijčane preše, difuzora, vage, transportera s magnetskim separatorom.
Čišćenje sokova provodi se pomoću taložnika, sulfitatora, saturatora, filtera s mogućnošću grijanja, jedinica za defekaciju.
Kristalizacija se provodi uz sudjelovanje isparivača s koncentratorom, centrifuge, aparata za vakuum, komore za sušenje i hlađenje, vibrirajućeg sita i vibro-transportera.
Možete organizirati postrojenje od nule, ili kupnjom gotove linije za proizvodnju šećera. U prvom slučaju, trošak opreme izravno ovisi o snazi. Na primjer, oprema dizajnirana za proizvodnju do 10 tona proizvoda dnevno će koštati oko 20.000 dolara. Cijena kompleksa, koji omogućuje da se 50 tona šećera - oko 200.000 dolara.
Kada kupujete postojeći kompleks, važno je procijeniti njegov stupanj trošenja. Za to su u pravilu uključene specijalizirane organizacije. U prosjeku, cijena opreme koja je lansirana prije 2000. godine iznosi 2.000.000. Moderniji kompleksi mogu koštati od 5.000.000 dolara i više.
Sirovina
Stabilna tradicija proizvodnje šećera iz šećerne repe razvila se u CIS-u. Ali u ovom trenutku sve više proizvođača preferira uvozne sirovine. Uz korjenasto povrće iz SAD-a, Francuske, Njemačke, široko se primjenjuju:
- stabljike kruha (uglavnom iz Kine);
- skroba riže i proso (dobivanje sladnog šećera);
- sok palme (iz jugoistočne Azije);
- šećerna trska (otpremljena iz Indije, Kube, Brazila).
Tehnologija proizvodnje šećera + Video kako se radi
Šećer od repe
Klasična tehnologija proizvodnje šećera iz šećerne repe uključuje sljedeće korake:
- Vađenje. Usjevi korijena su oprani, ljušteni, izvagani i poslani na čips. Dobiveni međuproizvod se stavi u difuzor, gdje se pomiješa s vodom i zagrije, čime se dobije difuzni sok sa sadržajem od 15% saharoze.
- Pročišćavanje difuznog soka. U masu se dodaje vapneno mlijeko i provodi nekoliko koraka čišćenja.
- Isparavanje tekućine. Pod utjecajem visoke temperature voda postupno isparava. Rezultat je sirup u kojem je oko 50% volumena saharoza.
- Kristalizacija. Sirup se sukcesivno isporučuje centrifugama, razdjelnicima pregrade i vakuumskim agregatima. Prošavši gore navedene faze, sirovina se pretvara u šećer, koji je potrošač navikao vidjeti.
Video kako napraviti:
Rafinirani šećer
Proizvodna jedinica Kine, sposobna proizvesti 150-200 kg proizvoda po smjeni, košta oko 2000.000 dolara, oprema iz jedne turske tvrtke je oko 7.000.000 dolara. Uz to, potrebna je i linija za punjenje (600.000 $).
Takav šećer je dvije vrste: prešan i lijevan. Prvi se sastoji od klaunskog pijeska centrifugalnom obradom, prešanjem, sušenjem i dijeljenjem na kockice fiksne veličine. Lijevani šećer proizvodi se punjenjem šećera u kalupe i stvrdnjavanje dok se ne učvrsti. Zatim se sirovina nekoliko puta ulije s čistim šećerom i ispere kako bi se uklonila melasa. Pripremljeni slojevi se osuše i usitnu u kockice.
Šećer od trske
Općenito, proces podsjeća na proizvodnju šećera iz šećerne repe, uz iznimku da se umjesto ekstrakcije prethodno namočene stabljike biljke istiskuju na posebnim valjcima. Tako se izlučuje 90% saharoze koja se nalazi u štapiću. Nakon toga se sok stavlja u mesosteel i prerađuje na mjeračima soka.
Melasa i pulpa
Nusproizvodi iz procesa proizvodnje šećera koriste se kao hrana za stoku. U pravilu se prodaju za repu poljoprivrednih proizvođača. Pulpa (ili melasa) je također tražena od određene kategorije potrošača.
Izvor dodatnog prihoda može biti primanje šećera candi, koji je prilično veliki transparentni kristali. To će zahtijevati kupnju posebne opreme.
Soba
Zahtjev za prostorijom u kojoj će se proizvodna oprema nalaziti sličan je zahtjevima za bilo koju proizvodnju hrane. Područje se preuzima ovisno o veličini opreme. Prisutnost komunikacija (vodoopskrba, odvodnja, struja), sanitarni objekti, suhi i dobro prozračeni skladišni kompleks, jer šećer brzo upija mirise.
Sezonskost proizvodnog procesa
Glavni teret na proizvodnom kompleksu pada na 3-4 mjeseca nakon sazrijevanja sirovine. Nakon tog razdoblja potrebno je izvršiti tehnički pregled opreme i, ako je potrebno, popravak opreme.
Procesi koji se odvijaju u okviru proizvodnje šećera smatraju se sigurnima, budući da nisu izvor prašine, otrovnih plinova, itd. U isto vrijeme, potrebno je uzeti u obzir visoku razinu buke tijekom rada postrojenja.
Proširenje kapaciteta
Većina proizvođača početnika u početku se fokusira na proizvodnju granuliranog šećera. I tek nakon što dođu do povrata, odlučuju proširiti proizvodnju. U pravilu govorimo o proizvodnji sljedećih proizvoda.
Profitabilnost poslovanja šećera
Uz učinkovitu organizaciju proizvodnje investicije se isplate od 6 mjeseci. Istodobno, kupovna cijena opreme je od velike važnosti. Tako će europske jedinice kapaciteta do 20 tona šećera dnevno koštati najmanje 90 tisuća eura.
Vi bi također trebali obratiti pozornost na provedbu gotovog proizvoda. Poduzetnik mora stvoriti prepoznatljiv brand, razviti atraktivan dizajn ambalaže za potrošača i uspostaviti stabilno tržište prodaje.
http://moybiznes.org/proizvodstvo-saharaOd čega je napravljen šećer
Šećer se odnosi na ugljikohidrate - jedan od tri hranjiva bez kojih tijelo ne može raditi. Ali znate li od čega se pravi šećer i zašto je neki šećer smeđi?
88% šećera u svijetu proizvedeno je od šećerne trske, 12% - od šećerne repe.
Šećer od trske
Kao što možete pogoditi, šećer od šećerne trske izrađen je od šećerne trske. Šećerna trska je višegodišnja biljka. Za proizvodnju šećera, narezane stabljike šećerne trske isporučuju se u tvornicu za preradu.
Dostava rezanih stabljika mora se obaviti što je prije moguće.
U postrojenju se sirovi materijali ili zdrobe, a sok se ekstrahira vodom ili se šećer ekstrahira difuzijom.
Sok je kasnije podvrgnut pročišćavanju hidratiziranim vapnom i zagrijan kako bi se uništili enzimi.
Kao rezultat, tekući sirup se propušta kroz niz isparivača, nakon čega se preostala voda uklanja isparavanjem u vakuumskom spremniku. Zatim se dobivena otopina kristalizira u kristale šećera.
Smeđi šećer je šećer od trsa koji nije rafiniran, sastoji se od kristala šećera, prekrivenih melasom od trske s prirodnim okusom i bojom.
Šećer od repe
Šećerna repa odnosi se na dvogodišnje biljke, u prvoj godini nastaje mesnati korijen. Prikupljen u jesen, a zatim poslan na preradu.
Rok valjanosti prije isporuke može biti do nekoliko tjedana.
U pogonu za preradu repa se pere i reže, a šećerni sirup se izlučuje vrućom vodom difuzijom. Sok iz difuzora prolazi kroz mjerne spremnike, a zatim prolazi kroz filtere od drvenih strugotina ili grube tkanine ili kroz metalna sita.
Nakon toga, sok se zagrijava na 60 ° C u kotlovima opremljenim cijevima kroz koje prolazi sok, a para se dopušta u prostor između cijevi.
Sok se zatim pročišćava nekoliko puta pomoću vapna, a zatim ugljične kiseline.
Pročišćeni sok je tako slobodan od nečistoća da se može dovesti do takve koncentracije jednostavnim isparavanjem pri kojem će se kristali šećera taložiti iz mase.
Javorov šećer
Javor šećer je tradicionalni šećer u istočnim provincijama Kanade, izvađen iz soka javorovog šećera, za koji se stabljike izbušuju u veljači i ožujku, a onda sok koji sadrži do 3% šećera počinje teći iz rupa. SAP se isparava, dobiva se "javorov sirup", a zatim se iz sirupa izlučuje šećer.
Šećer od palme
Palmov šećer (yagre) - izvađen je u južnoj i jugoistočnoj Aziji, na Moluccama i mnogim otocima Indijskog oceana od slatkog soka, koji teče u velikim količinama iz posjekotina na mladim cvjetnim cvjetovima različitih vrsta palmi. Šećer koji se dobiva iz palminog soka isparavanjem se oblikuje u ljuskama kokosa i ulazi na tržište u obliku okruglih kruhova.
Šećer iz šećerne trske i repa praktički se ne razlikuje u okusu, a sirovine za njegovu proizvodnju biraju se samo na temelju klimatskih uvjeta.
U Rusiji je veći dio godine šećer proizveden od sirovog uvoza trske, ali u jesen i na početku zime šećer se proizvodi od šećerne repe.
Također preporučam da pogledate video o tome kako se proizvodi šećer u Rusiji:
Kako dobiti šećer od šećerne trske
Šećerna trska: od stabljike do soka
Vrlo je važno što brže dostaviti dobivene sirovine u tvornicu šećera, budući da razina saharoze pada u izrezanim stabljikama. Za prijevoz obično koriste kamione ili male željezničke mreže.
Nakon isporuke biljci, sirovine se vrlo temeljito isperu. Čiste stabljike se usitnjavaju u sitne komade u drobilicama. Sljedeća faza - cijeđenje soka. Istodobno se drobljena vlakna stisnu između cilindara unutar posebnih mlinova. Rezultat je slatki sok, koji će se dalje prerađivati za proizvodnju šećera i kolača. Suhi kolač, koji ostaje nakon cijeđenja soka, koristi se kao gorivo za kotlove i peći, za proizvodnju papira, kartona, kemikalija i poljoprivrednog malča.
Pročišćavanje i isparavanje
Stisnuti sok se provjerava na razinu sadržaja saharoze i na prisutnost nečistoća. Nakon toga tekućina se izlaže kemikalijama. Za čišćenje i reguliranje razine kiselosti, sok se miješa s vapnenom žbukom i nakon nekog vremena odvajaju se krute tvari na dnu.
Sljedeća faza proizvodnje šećera naziva se isparavanje. To uključuje pretvaranje slatke tekućine u gusti sirup. U tom procesu, pročišćeni sok se zagrijava i kuha u posebnim spremnicima. Razina šećera u proizvodu je znatno povećana: sa 15 na 60%.
Kristalizacija šećera
Dobiveni sirup se stavlja u vakuumsku jedinicu radi daljnjeg vrenja. Da biste pokrenuli stvaranje kristala šećera, ulijte u masu određenu količinu kristalnog šećera. Rezultat je gusta mješavina kristalnog šećera i ne-kristalnog sirupa.
Zatim se pasta stavlja u centrifuge velike brzine, gdje se kristali šećera odvajaju od melase. Dobiveni šećer ima smeđkastu nijansu. U nekim tvornicama podvrgava se dodatnom čišćenju i postaje bijela. Sušenje šećera vrućim zrakom je završni korak, nakon čega se proizvod pakira i pakira.
http://www.kakprosto.ru/kak-815411-kak-poluchayut-trostnikovyy-saharBijeli šećer
U kulinarskom i domaćem poštovanju, šećer se naziva saharoza - običan zaslađivač hrane, koji se dobiva preradom šećerne trske ili šećerne repe. Proizvodnja šećera u našoj zemlji, kao iu Europi, gotovo se u potpunosti temelji na korištenju šećerne repe.
Europljani su već u 16. stoljeću znali za šećer u šećernoj repi koja raste u divljini, ali tek se 1747. godine kristali saharoze mogu dobiti istraživanjima njemačkog kemičara Marggrafa. Nakon daljnjih pokusa provedenih u Ahardovom laboratoriju, dokazane ekonomske isplativosti obrade repe, tvornice šećera pojavile su se u Šleskoj. Daljnju tehnologiju usvojili su Francuzi i Amerikanci.
Bijela boja šećera postiže se u procesu rafiniranja, ali istovremeno njezini pojedinačni kristali ostaju bezbojni. Mnoge vrste šećera sadrže različite količine sokova od povrća - melase, što daje kristalima različite nijanse bijele boje.
Tehnologija proizvodnje šećera
Proces proizvodnje šećera iz šećerne repe uključuje nekoliko tehnoloških koraka: ekstrakcija, pročišćavanje, isparavanje i kristalizacija. Beets se pere, izrezati na čips, koji se stavljaju u difuzor za izlučivanje šećera s toplom vodom. Otpadna repa odlazi u hranu za stoku.
Nakon toga, dobiveni difuzijski sok, koji sadrži oko 15% saharoze, pomiješa se s vapnenim mlijekom kako bi se uklonile teške nečistoće i prošao kroz otopinu ugljičnog dioksida, koji veže tvari koje nisu povezane sa šećerom. Nakon filtriranja, na izlazu se dobiva već pročišćeni sok - čeka postupak izbjeljivanja sa sumpornim dioksidom i filtriranjem kroz aktivni ugljen. Nakon isparavanja viška vlage ostaje tekućina sa sadržajem šećera već u 50-65%.
Postupak kristalizacije usmjeren je na dobivanje sljedećeg međuproizvoda obrade - massecuite (smjesa kristala saharoze i melase). Zatim, da odvojite saharozu, nanesite centrifugu. Šećer dobiven u ovoj fazi je potrebno sušiti. Već se može pojesti (za razliku od trske - proizvodni proces, koji u ovoj fazi nije dovršen).
Upotreba šećera
Šećer je nezamjenjiv sastojak mnogih pića, posuđa, slastica i pekarskih proizvoda. Uobičajeni je dodatak kavi, kakaou i čaju; Kreme za kolače, sladoled, glazura i slatkiši ne rade bez nje. Kao dobar konzervans, bijeli se šećer koristi kod kuhanja džema, izrade želea i drugih proizvoda iz voća i bobičastog voća. Danas se bijeli šećer može naći gotovo svugdje, čak i tamo gdje se ne očekuje. Na primjer, može biti u malom udjelu masnoće u jogurtu ili kobasicama. Također, šećer se koristi u proizvodnji duhana, u industriji kože ili u proizvodnji konzerviranog mesa.
Oblici oslobađanja šećera i značajke njegovog skladištenja
Bijeli šećer u prodaji je u obliku granuliranog šećera i rafiniranog šećera u komadima. Šećer u granulama pakira se u vreće i vrećice različitih kapaciteta, obično od jednog do pedeset kilograma. Vrećice su izrađene od debelog polietilena, unutar kojeg se dodatno proširuje film, kako bi se sadržaj zaštitio od vlage i prolijevanja kristala. Šećer je pakiran u kartonske kutije.
Visoka higroskopnost bijelog šećera uzrokuje određene zahtjeve za skladištenjem. Prostor u kojem se proizvod nalazi mora biti suh, zaštićen od temperaturnih promjena. Skladištenje na visokoj vlažnosti dovodi do stvaranja grudica. Šećer ima sposobnost apsorpcije stranih mirisa, stoga ga ne bi smjeli držati uz proizvode koji imaju jake okuse.
Sadržaj kalorija
Bijeli šećer je vrlo visok u kalorijama - gotovo 400 kcal je sto grama proizvoda, a njegov sastav se sastoji isključivo od ugljikohidrata. Stoga se tijekom prehrane preporuča ograničiti uporabu ovog proizvoda kako u čistom obliku (za zaslađivanje kave ili čaja), tako iu obliku raznih napitaka, kolača, kolačića koji sadrže šećer, itd.
Hranjiva vrijednost u sto grama (bijeli granulirani šećer):
Rafinirani šećer zbog većeg stupnja pročišćavanja lišen je pepela u svom sastavu.
Korisna svojstva bijelog šećera
Sastav i dostupnost hranjivih tvari
Nema dodatnih mikroelemenata u rafinerijama, a to je rezultat stvarne tehnologije rafiniranja kako bi se dobio najčišći proizvod iz bilo koje nečistoće. Bijeli šećer sadrži beznačajnu količinu kalcija, kalija, natrija i željeza.
Korisna svojstva
Glavna značajka bijelog šećera je brza apsorpcija u ljudskom tijelu. Kada ulazi u crijevo, saharoza se raspada u fruktozu i glukozu, koja, jednom u krvi, kompenzira većinu gubitaka energije. Energija glukoze osigurava metaboličke procese, i ljudske i životinjske. U jetri, uz sudjelovanje glukoze, nastaju posebne kiseline - glukoron i parne sumporne kiseline, koje osiguravaju neutralizaciju toksičnih tvari od strane organa, stoga, ako se trovanje ili bolesti jetre uzmu unutar šećera ili se u krv unese glukoza.
Funkcioniranje našeg mozga također u potpunosti ovisi o metabolizmu glukoze. Ako unos hrane ne daje tijelu odgovarajuću količinu ugljikohidrata, prisiljen je da ih prima, koristeći ljudske mišićne proteine ili proteine drugih organa da ih sintetizira.
Uz nedostatak šećera (glukoze), ton središnjeg živčanog sustava smanjuje, sposobnost koncentracije pada, otpornost na niske temperature pogoršava. Bijeli šećer, koji je vrlo čist proizvod, ne utječe na mikrofloru želuca i crijeva, ne utječe negativno na metabolizam. Uz umjerenu uporabu neće uzrokovati pretilost, pa je čak i sigurnije od fruktoze ili umjetnih sladila. Šećer manje opterećuje gušteraču od riže, pšeničnog kruha, piva, pirea. Šećer je dobar konzervans i punilo; bez njega, mliječni desert, kolač, sladoled, namaz, džem, mliječi i džem neće raditi. Bijeli šećer pri zagrijavanju tvori karamelu, koja se koristi u pivarstvu, umacima, soda.
Proizvod ima antidepresivna svojstva - komad kolača koji se jede, ili samo komad rafiniranog šećera može ublažiti iritaciju, stres i depresiju. Kada šećer uđe u gušteraču proizvodi inzulin, a stimulira pojavu hormona sreće - serotonina. Bijeli šećer nije samo gotov proizvod, već je i osnova za niz slatkih proizvoda - aromatiziranih šećera, smeđeg, instant i mekog šećera, sirupa, tekućeg i fondantnog šećera.
Opasna svojstva bijelog šećera
Kada pretjerano konzumiranje šećera u svom čistom obliku, također u sastavu slatkiša i sode, tijelo se ne može nositi sa svojom potpunom preradom i prisiljeno je distribuirati u stanice, što se manifestira u obliku masti. U isto vrijeme, nakon “raspodjele”, razina šećera prirodno pada, tijelo ponovno šalje signal da je gladna.
Prekomjerna težina je čest problem za ljubitelje slatke hrane u velikim količinama. Redovito visoki šećer u krvi može uzrokovati dijabetes, jer gušterača prestaje proizvoditi pravu količinu inzulina. Ako dijabetičar prestane na strogoj dijeti, nekontrolirano troši slatkiše, posljedice mogu biti fatalne.
Kada probavlja rafinirani šećer, tijelo aktivno koristi kalcij. U ljudskim ustima počinje brzi raspad šećera, što izaziva pojavu karijesa. Osobito opasna moderna soda, gdje je količina šećera jednostavno ogromna. Kako bi se spriječila prekomjerna potrošnja šećera, poželjno je pregledati naljepnice robe u trgovinama, napustiti slatku sodu i dodati čaj ili kavu velike porcije bijelog granuliranog šećera ili rafiniranog šećera.
Mali video o proizvodnji bijelog šećera.
http://edaplus.info/produce/sugar-white.htmlKako se proizvodi šećer
Desilo mi se da sam posjetio tvornicu šećera, gdje sam se upoznao s procesom proizvodnje uobičajenog proizvoda, šećera.
Zapravo, sve počinje s kapije, gdje pozlaćeni V.I. prvo susreće goste. Lenjin, koji je nagovijestio svoju gestu: "Tovag'ischi! Slatko tamo, iza zagoga! "
I što je najvažnije, nije obmanjivanje. Šećer zaista postoji u komercijalnim količinama.
Svatko zna da šećerna trska ne raste u našoj zemlji i da se šećer mora izvaditi iz cikle, ovog potpuno glamuroznog korijena.
Teški strojevi s opterećenjem voze do mjesta za podizanje.
Izvadite sadržaj tijela i prikolice u bunker i izvadite
Valja napomenuti da je cjelokupan proces proizvodnje automatiziran, o čemu svjedoči prisustvo raznih panela i konzola na svim ključnim točkama tehnološkog lanca
Iz bunkera korijeni dolaze na pokretnu traku koja sirovinu odvodi u podzemlje.
Jasno je da je prije korištenja repa, potrebno je očistiti od tla, vrhova, zaglavi kamenje, pijesak i druge nečistoće - gotov proizvod neće biti u mogućnosti da biste dobili sve to u svakom slučaju, ali da pokvari opremu - lako. Da bi se to postiglo, repa, prateći put opskrbe do proizvodnje, prolazi kroz razne klopke za slamu, kamene zamke, klopke za pijesak. Za završno čišćenje repe od onečišćenja, korijenje prolazi kroz perač repe.
Cijeli proces kontrolira operater. Na monitoru s desne strane nalazi se dijagram procesa koji se odvijaju na mjestu čišćenja i pranja, na kojem se prikazuju operativne informacije. Monitor s lijeve strane prikazuje videozapis s kamere postavljene iznad transportera trake, kroz koju isprani materijal prelazi u sljedeći odjeljak.
I ovdje je transporter koji kamera gleda. Čisto korjenasto povrće šalje se za rezanje repe.
Korijen cikle se stavlja u bunker cikle i odvodi u unutrašnjost tijela, gdje se pod utjecajem centrifugalne sile pritišću uz oštricu noževa, klizeći duž kojega se repa postupno izrezuje u čips od repe. Sam proces je teško promatrati, ali noževi izgledaju ovako:
"Stupanj vađenja šećera" uvelike ovisi o kvaliteti čipsa. Trebala bi biti određene debljine, s glatkom površinom bez pukotina.
Strugotine dobivene na prethodnom stupnju uzduž trakastog transportera šalju se u uređaj za difuziju.
Unutar difuzijskog stupca nalazi se vijak (kao u mlincu za meso), kojim se čipovi kreću određenom brzinom odozdo prema gore. Protiv kretanja voda neprestano teče od vrha prema dnu kroz stup čipa. Prolazeći kroz zdrobljene sirovine, voda otapa šećer u rezancima repe i zasićena je njima. Cijeli se proces odvija bez pristupa zraku i na određenoj temperaturi. Kao rezultat tog procesa, sok koji obogaćuje šećer se nakuplja na dnu kolone, a pulpa (odrezani čips od repe) se istovaruje iz gornjeg dijela aparata.
Svježe prešana pulpa ulazi u sušilicu pulpe. To je ogroman, kontinuirano rotirajući bubanj, unutar kojeg se pulpa šećerne repe suši u struji vrućeg plina.
Granule osušene pulpe preuzimaju se strujanjem zraka pneumatskog transportera i prenose se kroz cijevi do skladišta radi naknadne prodaje - „istisnuta“ sječiva repa odlazi na ishranu stoke.
Sok dobiven u procesu difuzije, osim saharoze koja nam je potrebna (to jest, šećera), sadrži mnogo različitih tvari koje ujedinjuje izraz "ne-šećer". Svi ne-šećeri u većoj ili manjoj mjeri sprječavaju proizvodnju kristalnog šećera i povećavaju gubitak korisnog proizvoda. I sljedeći tehnološki zadatak je uklanjanje nesahara iz otopina šećera. Za što se koriste razni fizički i kemijski procesi.
Sok ometati vapno mlijeko, toplo, talog je posađeno. Predefinicija, defekacija (to je pravo, nisam čula i nisam zapečaćena - na ruskom to je samo čišćenje), zasićenje i mnoge druge zanimljive pojmove. U jednoj od faza, sok se ovdje filtrira u takvim instalacijama.
Na perimetru uređaja za filtriranje mogu se vidjeti staklene tikvice kroz koje se pročišćeni sok provodi.
Dobiveni sok se zgusne isparavanjem. Nastali sirup se prokuha prije kristalizacije. "Kuhanje" šećer - najvažnije operacije u pripremi slatkog proizvoda. Na fotografiji - naš vodič i glavni tehnolog na kontrolnoj točki mjesta za kuhanje
Pred nama je srce proizvodnje - vakuumske strojeve za kuhanje sirupa. "Kuhanje" se odvija u ispuštenoj atmosferi, zbog čega sirup kuha na 70 stupnjeva Celzija. Na višim temperaturama, šećer će jednostavno izgorjeti. Kao što se događa u tavi :) Na lijevoj strani možete vidjeti upravljačku ploču. U jednom trenutku jedan od njih vrištao je sirenom i upalio crvenu bljeskalicu, signalizirajući potrebu za ljudskom intervencijom u automatiziranom procesu. Odmah se pojavila jedna od radnica, a konzola je sa zadovoljstvom utihnula.
Uređaj se može pomalo "pomuznuti" i vizualno provjeriti kvalitetu sirupa.
Sirup na slajdu kristalizira na očima. Ovo je gotovo šećer!
Kuhani sirup - maser, poslan na centrifugiranje
U centrifugi se sve nepotrebno odvaja od massekuita i odlazi u posebnu zbirku ispod instalacije. I na zidovima bubnja ostaju kristali šećera. Sljedeće fotografije snimljene su u roku od jedne minute i na njima se jasno vidi kvržica šećera.
Vlažni granulirani šećer ispušten iz centrifuga transportira se za sušenje.
Uređaj za sušenje. Bubanj se okreće. Šećer unutar bubnja pregorio je vrući zrak (više od 100 stupnjeva).
Nakon sušenja, šećer se ohladi na sobnu temperaturu uz stalno miješanje u istom okruženju. U ovom trenutku, možete doći do njega od kraja i otvoriti tajni otvor!
Bubanj za sušenje se vrti i šećer se izlije da se ohladi.
Vrijeme je za isprobavanje gotovih proizvoda! Slatko!
Osušeni i ohlađeni granulirani šećer se dovodi u stroj za prosijavanje. Fotografija ne prenosi pokret, ali cijela struktura je rahitična, poput sita u rukama bake :)
Na kraju se prosijava šećer na ambalažu.
Nažalost, na mjestu za pakiranje zamoljen sam da ne pucam. Dozvoljeno je pucati tek nakon završetka radne smjene i zaustaviti transportnu traku.
Na fotografiji su prikazani poluautomatski spremnici za punjenje, blizu kojih pakeri sjede na klupama. Izvadi se vrećica iz snopa, stavi na vrat spremnika, dozator se ulije u vreću od 50 kg. Nakon toga se pomiče transportna traka, vrat vrećice ulazi u “šivaći stroj”, koji šiva vrećicu, a žičana vrećica ide u skladište duž transportne trake.
U poduzeću postoji i automatska linija za punjenje, gotovo je ista, samo što nema teta-pakera. Sve radnje se odvijaju u prozirnom tunelu, zapravo samo pokazuje kako stroj uzima vrećicu iz snopa, stavlja je u utičnicu, ubacuje dio granuliranog šećera, zatim je šiva i šalje u gotov proizvod. Iz nekog razloga nije bilo fotografija tog procesa. Očigledno je bio hipnotiziran vrećama koje se samo-kreću :)
http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/